Монтаж газового оборудования > Монтаж регуляторов
Регуляторы давления снижают и поддерживают постоянное давление газа в заданных пределах путем изменения расхода протекающего через регулирующий клапан газа.
По принципу действия регуляторы давления подразделяются на регуляторы непосредственного действия (прямого) и регуляторы непрямого действия, причем как первые, так и вторые могут быть прерывного и непрерывного действия.
В регуляторе непосредственного или прямого действия регулирующий орган находится под действием регулируемого параметра или прямо, или через зависимый параметр, и при изменении регулируемого параметра приводится в действие усилием, возникающим в чувствительном элементе регулятора и достаточным для перестановки регулирующего органа без какого-либо постороннего источника энергии.
В регуляторе непрямого действия (автоматический регулятор) чувствительный элемент воздействует на регулирующий орган посторонним самостоятельным источником энергии, которым могут служить воздух, газ, жидкость и т. п. При изменении величины регулируемого параметра усилие, возникающее в чувствительном элементе регулятора, приводит в действие лишь вспомогательное устройство.
Регуляторы давления газа обеспечивают редуцирование (снижение) давления газа и автоматическое поддержание заданного давления на выходе независимо от изменения расхода газа и входного давления. Кроме того, регуляторы давления газа могут обеспечивать предохранительное запирание или сброс давления, стабилизацию или регулирование перепада давления и расхода.
Ассортимент регуляторов давления расширился настолько, что выбор стал непростым делом. Регуляторы давления газа теперь и пневмо-механические изделия прямого и непрямого действия, и сложные агрегаты, полноценно совместимые с системами, построенными на IT-технологиях.
На какие параметры прежде всего надо обратить внимание? Перечислим их:
- диаметр условного прохода;
- диапазоны входного и выходного давления;
- пропускная способность;
- наличие клапана-отсекателя;
- диапазон рабочих температур;
- уровень шума работающего регулятора;
- способ задания и контроля выходных параметров;
- эксплуатационные параметры (точность, стабильность, простота, скорость срабатывания, масса).
Монтаж регулятора давления и шлангопровода к баллону со сжиженным газом
Системы уплотнения запорных вентилей баллонов различаются в зависимости от размеров самих баллонов, а именно запорными вентилями для баллонов, весом заполнения 5 кг и 11 кг (клапан маленького баллона, в Европе) и баллонами весом заполнения в 33 кг, так называемыми клапанами больших баллонов.
Небольшие баллоны, весом до 14 кг (напр. баллоны 5 кг и 11 кг) снабжены запорным вентилем, который со стороны выхода снабжён резиновым уплотнительным кольцом. Благодаря этому и достигается уплотнение при присоединении регулятора к вентилю баллона.
Барашковая гайка и гайка с накаткой на регуляторах присоединяются к вентилю баллона только вручную (без инструмента).
Баллоны для сжиженного газа весом 33 кг снабжены запорным вентилем с металлической плоской присоединительной поверхностью на выходе, т.е. без уплотнительного кольца. Для уплотнения присоединения требуются уплотнительные кольца из алюминия или пластмассы. Они должны быть в безукоризненном состоянии и самостоятельно удерживаться в присоединительной арматуре, т.е. в регуляторе давления или в шланге высокого давления. Перед навинчиванием шестигранной гайки на запорный вентиль необходимо проверить, имеется ли уплотнительное кольцо.
Необходимо соблюдать рекомендации изготовителя по замене уплотнительных колец.
Поскольку - как уже было описано - различные системы уплотнения работают по разному, нельзя использовать разнотипные присоединения для баллонов (33 кг и 5 кг/11 кг).
Регуляторы давления с комбинированным присоединением могут присоединяться к баллонам весом наполнения в 5, 11 и 33 кг.
Однако они могут использоваться при соблюдении технических данных газопотребляющего аппарата, указанных изготовителем, в основном, при максимальном отборе газа до 1,5 кг/ час. Независимо от типа уплотнения баллона, уплотнительное кольцо должно обязательно находиться на регуляторе давления с комбинированным присоединением и должно быть неповреждённым. Необходимо соблюдать рекомендации изготовителя по замене уплотнительных колец.
После присоединения (запорный клапан - регулятор давления или запорный клапан - шланг высокого давления) место соединения необходимо осторожно проверить на герметичность при открытом запорном вентиле баллона и закрытой запорной арматуре аппарата потребления. Проверка герметичности проводится при рабочем давлении при помощи пенообразующего средства (например, аэрозоль для утечек). Рабочее давление образуется при открытой запорной арматуре баллона и закрытой запорной арматуре газового аппарата. Герметичность запрещается проверять при помощи открытого пламени.
Офисы компании "РЕМОНТ БЕЗ ЗАБОТ" расположены в 9 городах России:
|